电机不能起动的现象

1、主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应及时更换新的炭刷。

2、主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。

3、还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必须检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。

4、轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承。

5、整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。

6、如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂，样品渗漏，转子损坏。

对于以上情况主要要求操作者熟练掌握操作程序，正确选用合适的离心管和离心转子，注意严格控制每一步操作操序，尽量减少人为的不必要的损伤，在转子的安全系数及保证期内使用。

电源问题：

1、电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一，与电机不转的故障相同，应分别检查电源及保险丝。
2、电压过低，安全装置故障也可使冷冻机不能启动，电压过低可能是电网电压低;配电板配线过多;电源线过长（理想长度为3米）等。电源线容量不够，不仅使电压降低，还会造成意外事故。当电源电压降到180—190VJ时，冷冻机不能启动，影响制冷效果。
3、通风性能不好，如离心机安装在日光直射或通风不良处，散热器效果差，或散热器盖满灰尘，也中会影响制冷效果。
4、离心管重量不平衡，放置不对称;转子孔内有异物，使负荷不平衡;转轴上端固定螺帽松动，转轴磨擦或弯曲;电机转子不在磁场中心会产生噪音;转子本身损伤等都可导致机体震动剧烈、响声异常。

以上原因大部分均系不正确操作所致，在找出原因后，正确操作即可消除不正常现象。在工作过程中，如出现任何异常现象均应立即停机，不得强行运转，以免产生不必要的损失。

离心机的日常保养

离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况；

检查其他部位有无松动及不正常情况；

接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；

通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；

物料尽可能要放置均匀；

必须专人操作，容量不得超过额定量。

严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命；

机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理；

离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外；

滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布；密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入；

为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况；机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁；

不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。